Casting keluli mangan tinggi

Casting keluli mangan yang tinggi terutamanya termasuk: plat rahang tetap, plat rahang bergerak, dan plat pengawal sisi rahang penghancur; Rolling Wall Mortar dan Wall Crushing of Cone Crusher; pelapik, pelapik impak, dan keluli persegi penghancur impak.
1. Pengenalan produk keluli mangan tinggi
Keluli mangan yang tinggi adalah pilihan yang baik untuk bahan tahan haus seperti impak yang kuat dan bahan tekanan tekanan tinggi. Plat keluli jenis ini mempunyai ciri-ciri pengerasan kerja yang bahan-bahan tahan haus lain tidak dapat dipadankan. Di bawah tindakan beban impak yang besar atau tekanan hubungan yang besar, permukaan plat keluli akan berfungsi keras, dan kekerasan permukaan akan meningkat dengan pesat dari HB200 hingga ke atas HB500, sehingga menghasilkan lapisan permukaan yang tahan lasak, sementara austenit dalaman plat keluli masih mengekalkan ketahanan yang baik.
2. Ciri -ciri keluli mangan tinggi
1) semakin besar beban kesan luaran, semakin tinggi rintangan haus lapisan permukaannya;
2) Sebagai lapisan permukaan yang keras secara beransur -ansur haus, lapisan keras baru akan dibentuk secara berterusan;
3) Ia mempunyai rintangan haus yang baik untuk memakai impak yang kuat dan memakai tekanan tinggi, tidak akan pecah semasa penggunaan, dan mempunyai sifat pemprosesan mekanikal yang mudah seperti pemotongan, kimpalan, dan lenturan. Kromium tinggi tradisional besi tuang hanya mempunyai rintangan haus yang baik untuk memakai mudah alih;
4) Ia dapat mengurangkan kos penggunaan peralatan yang memakai bahagian dan menjimatkan kos penyelenggaraan peralatan, dengan itu meningkatkan daya saing produk siap.
3. Proses rawatan haba
Proses rawatan haba keluli mangan yang tinggi termasuk pengeras air dan pelindapkejutan. Pengukuhan air merujuk kepada pemanasan keluli ke antara 1000 ℃ dan 1100 ℃, menjadikannya hangat untuk tempoh tertentu, dan kemudian menyejukkannya dengan air untuk mencapai tujuan penghalusan bijirin dan menghapuskan tekanan dalaman. Pelindapkejutan merujuk kepada pemanasan keluli ke antara 900 ℃ dan 950 ℃, menjaga ia hangat untuk tempoh tertentu, dan kemudian menyejukkannya dengan minyak untuk mendapatkan kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi.