Lapisan penghancur kesan keluli mangan yang tinggi: Meningkatkan rintangan haus dan rintangan kesan, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan

Keluli mangan yang tinggi, yang biasanya mengandungi 12% -14% mangan, adalah bahan dengan rintangan haus yang sangat kuat dan rintangan impak. Semasa proses pemutus, aloi keluli mangan yang tinggi ini mula -mula dicelup pada suhu tinggi untuk mencairkan sepenuhnya bahan mentah. Logam cecair yang dicincang dicurahkan ke dalam acuan dan dibuang ke dalam bentuk pelapik melalui teknologi pemutus ketepatan. Teknologi pemutus ketepatan dapat memastikan ketepatan saiz dan bentuk pelapik, mengurangkan sisa bahan dan meningkatkan ketumpatan struktur pelapik. Proses ini memastikan kekuatan dan ketahanan pelapik, membolehkannya beroperasi dengan stabil dalam persekitaran kerja intensiti tinggi. Pada masa yang sama, proses pemutus keluli mangan yang tinggi dapat mengekalkan struktur pengedaran yang agak seragam, supaya seluruh pelapik mempunyai sifat fizikal yang agak seimbang semasa digunakan. Ketumpatan struktur dalaman adalah penting untuk meningkatkan rintangan haus dan rintangan kesannya, yang membolehkan pelapik keluli mangan yang tinggi untuk mengatasi tekanan yang disebabkan oleh kesan kelajuan tinggi dan memakai di penghancur.
Dalam proses pembuatan pelapik keluli mangan yang tinggi, langkah paling kritikal adalah pelindapkejutan. Pelindapkejutan merujuk kepada pemanasan pelapik cast ke suhu lebih daripada 1000 ° C dan kemudian menyejukkannya dengan cepat. Proses ini menghasilkan pembentukan struktur martensit pada permukaan pelapik. Martensit adalah struktur logam yang sangat keras dengan kekerasan yang sangat tinggi dan rintangan haus, yang membolehkan permukaan pelapik lebih baik menahan kesan dan geseran dari bahan yang dihancurkan. Melalui pelindapkejutan, kekerasan permukaan keluli mangan tinggi meningkat dengan ketara kepada kekerasan HRC 50-60, yang penting untuk meningkatkan rintangan haus pelapik. Apabila pelapik bersentuhan dengan bijih atau bahan lain, ia dapat mengurangkan kadar haus dengan berkesan dan dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan.
Ciri utama liner keluli mangan yang tinggi adalah kesan pengerasan diri mereka. Apabila masa penggunaan meningkat, permukaan pelapik akan terus dipengaruhi dan dipakai, yang secara beransur -ansur mengeras permukaan. Oleh kerana kesannya terus berkumpul, lapisan permukaan yang keras akan terbentuk di permukaan pelapik, meningkatkan lagi rintangan haus. Kekerasan lapisan pengerasan diri ini dapat mencapai lebih dari HRC 60, sangat meningkatkan hayat perkhidmatan pelapik di bawah keadaan kerja yang keras. Ciri -ciri ini berbeza daripada bahan -bahan keras konvensional kerana ia tidak menyebabkan patah rapuh akibat kekerasan yang berlebihan, tetapi mengekalkan keseimbangan yang baik antara kekerasan dan ketangguhan. Ini membolehkan pelapik kesan keluli mangan yang tinggi untuk beroperasi dengan stabil di bawah beban impak intensiti tinggi tanpa patah rapuh, mengurangkan downtime peralatan yang disebabkan oleh kerosakan pelapik dan meningkatkan kecekapan penghancur.
Proses pelindapkejutan bukan sahaja menjadikan permukaan pelapik sangat keras, tetapi juga mengekalkan ketangguhan bahan keluli mangan yang tinggi. Komposisi dan struktur unik keluli mangan yang tinggi membolehkan ia mempunyai rintangan impak yang baik sambil mengekalkan kekerasan yang tinggi. Ini bermakna bahawa pelapik dapat menahan impak yang berterusan tanpa retak atau pecah semasa penggunaan jangka panjang, dengan itu memastikan operasi stabil penghancur.
Ini Impak Crusher High Mangane Steel Impact Plate sangat sesuai untuk menghancurkan peralatan dalam perlombongan, metalurgi, bahan binaan dan industri lain, dan boleh mengatasi pelbagai bahan yang tinggi dan sangat kasar. Sama ada dalam menghancurkan bijih logam atau dalam pemprosesan sisa pembinaan dan bahan binaan, pelapik ini dapat menunjukkan rintangan haus yang sangat baik dan rintangan kesan, meningkatkan kecekapan penghancuran peralatan.