Cone Crusher High Mangan Steel Mortar Wall terkenal dengan ciri-ciri pengerasan diri yang unik dan ketangguhan yang tinggi. Atas dasar ini, prestasinya dalam persekitaran yang kompleks semakin diperkuat dengan menambahkan pelbagai elemen aloi, seperti kromium (Cr), nikel (Ni), molibdenum (MO), dan lain-lain. Semasa meningkatkan rintangan haus, unsur-unsur ini meningkatkan ketahanan antioksidan dan asid-asas korosi.
Terutama dalam persekitaran dengan suhu tinggi dan kelembapan yang tinggi dan komposisi bijih kompleks, seperti bijih yang mengandungi sulfur, tanah masin, gangue berasid, dan lain-lain, bahan-bahan tradisional terdedah kepada pitting, tekanan kakisan atau keretakan terma, sementara dinding mortar yang digulung dari aloi keluli mangan yang tinggi dapat melambatkan proses korosi yang berterusan.
Jadual berikut meringkaskan fungsi unsur -unsur aloi utama di dinding mortar yang digulung Cone Crusher High Mangan Steel:
| Elemen aloi | Penerangan Fungsian |
|---|---|
| MN (mangan) | Memberi keupayaan pengerasan kerja yang baik dan memakai rintangan terhadap keluli |
| CR (kromium) | Meningkatkan rintangan pengoksidaan dan kekerasan permukaan; berkesan menentang kakisan asid dan alkali |
| Ni (nikel) | Meningkatkan kestabilan struktur keluli pada suhu tinggi; meningkatkan ketahanan terhadap retak haba |
| Mo (molibdenum) | Ketahanan kuat terhadap kakisan pitting; terutamanya berkesan dalam media klorida atau sulfur; Meningkatkan rintangan kakisan kimia |
| C (karbon) | Meningkatkan kekerasan matriks; Bekerja dengan mangan untuk membentuk struktur austenit yang tinggi |
Kelebihan dalam persekitaran yang tinggi dan kelembapan yang tinggi
Dalam operasi sebenar, persekitaran kerja penghancur kerucut sering disertai dengan ciri -ciri berikut:
Operasi berterusan membawa kepada peningkatan suhu peralatan:
Dalam perlombongan moden atau barisan pengeluaran perindustrian, penghancur kerucut berada dalam operasi berterusan dan tinggi sepanjang tahun, dan terdapat sedikit peluang untuk penutupan dan penyelenggaraan. Pergerakan mekanikal jangka panjang menyebabkan suhu di dalam peralatan, terutamanya di sekitar ruang yang menghancurkan, untuk terus meningkat, dengan mudah membentuk persekitaran suhu tinggi tempatan.
Dalam keadaan ini, bahan -bahan biasa sering menyebabkan keretakan keletihan haba disebabkan oleh penggantian berulang, sejuk dan penguncupan, dan juga menyebabkan bahan rapuh dan patah. Dinding mortar yang dilancarkan keluli tinggi Mangan-Mangan meningkatkan kestabilan struktur pada suhu tinggi dengan menambahkan unsur-unsur Ni, dapat menahan perubahan struktur yang disebabkan oleh tekanan suhu yang tinggi, dengan berkesan mencegah kerosakan yang disebabkan oleh turun naik suhu, dan memastikan ia masih mengekalkan sifat mekanikal yang baik di bawah suhu tinggi jangka panjang.
Bahan dihancurkan mempunyai kandungan kelembapan yang tinggi dan kelembapan yang tinggi:
Dalam bahan -bahan hancur sebenar seperti bijih, arang batu, sisa pepejal pembinaan, kandungan kelembapan sering lebih tinggi, terutama di iklim lembap di persekitaran lombong selatan atau bawah tanah. Bahan kelembapan jenis ini sangat mungkin membentuk filem stim dan air semasa proses menghancurkan, mengakibatkan:
Permukaan komponen terus terhakis oleh kelembapan;
Membentuk lingkungan mikro lembap dan memburukkan reaksi kakisan;
Ketegangan interfacial bahan meningkat, yang mempengaruhi corak haus.
Sebagai tindak balas kepada masalah di atas, elemen kromium (CR) dalam keluli mangan yang tinggi dapat meningkatkan rintangan pengoksidaan bahan dan rintangan kakisan air, dan masih mengekalkan kadar kakisan yang rendah dalam persekitaran lembap. Pada masa yang sama, struktur matriks yang tinggi dapat menghalang bahan mengelupas atau retak yang disebabkan oleh penghidratan, sangat memanjangkan hayat perkhidmatan dinding mortar.
Beberapa bahan mengandungi komponen yang menghakis:
Banyak bahan mentah mineral yang hancur mengandungi komponen kimia seperti sulfida, oksida asid, ion klorida, dan lain -lain, seperti:
Bijih yang mengandungi sulfur seperti pyrite dan molibdenum;
Kekotoran asid yang terkandung dalam arang batu;
Sisa sisa industri dalam sisa pembinaan.
Media kimia ini sangat terdedah kepada tindak balas kimia dengan logam, mengakibatkan pitting permukaan, kakisan tekanan dan juga kegagalan pemusnahan. Terutama di bawah keadaan kelembapan dan suhu interweaving, kadar kakisan terus mempercepatkan.
Dinding mortar yang dilancarkan keluli mangan yang tinggi dibentuk dengan fasa tahan karat yang stabil dengan menambahkan unsur-unsur molibdenum (MO), yang secara efektif dapat menahan hakisan media berasid dan alkali. Pada masa yang sama, ia membentuk filem oksida yang padat semasa kerja untuk mengelakkan kakisan dari hubungan dengan substrat keluli, dengan itu melambatkan penyebaran kakisan dan melindungi struktur dalaman.
Kepekatan habuk yang tinggi, menyebabkan kakisan mikroelektrik:
Sejumlah besar habuk halus dihasilkan semasa operasi menghancurkan. Debu ini mematuhi permukaan logam peralatan dan campuran dengan wap air atau gas kimia di udara untuk membentuk persekitaran elektrolit yang lemah. "Kesan sel mikro" mungkin berlaku di kawasan hubungan logam yang berbeza, mendorong kakisan elektrokimia.
Jenis kakisan ini biasanya dimanifestasikan sebagai lubang kakisan tempatan, pengisaran bahan atau mengelupas permukaan, yang sangat mudah diabaikan, tetapi pengumpulan jangka panjang akan menyebabkan kerosakan yang tidak dapat dipulihkan pada dinding mortar yang dilancarkan.
Untuk mengatasi kakisan yang tersembunyi ini, nisbah pelbagai elemen dinding mortar yang dilancarkan keluli mangan tinggi memberikan halangan semulajadi, di antaranya Cr dan MO mempunyai ketahanan yang sangat signifikan terhadap kakisan elektrokimia, memastikan bahawa mereka tetap stabil walaupun dalam persekitaran dengan kepekatan debu yang tinggi dan aktiviti ionik yang kerap.
Di bawah keadaan kerja di atas, bahan -bahan tradisional sering terdedah kepada keletihan haba dan memakai kakisan, mengakibatkan kegagalan dinding mortar yang digulung. Dinding mortar yang dilancarkan dari aloi keluli mangan yang tinggi boleh membentuk filem oksida yang padat, menghalang hakisan media kimia, mengekalkan ketahanan yang tinggi dan rintangan retak, dengan ketara memanjangkan kitaran perkhidmatannya. Data menunjukkan bahawa hayat perkhidmatannya dapat ditingkatkan lebih dari 30% berbanding dengan keluli mangan biasa.
Senario aplikasi dan kebolehsuaian
Cone Crusher High Mangan Mortar Mortar Wall digunakan secara meluas dalam persekitaran yang rosak seperti berikut:
Tambang logam: kekerasan tinggi dan mineral yang sangat menghakis seperti bijih besi, bijih tembaga, bijih nikel
Lombong bukan logam: Pasir kuarza, feldspar, fluorit dan lain-lain bahan yang mengandungi sulfur
Industri arang batu: Lapisan arang batu berasid seperti gangue arang batu, arang batu yang mengandungi sulfur
Bahan Bangunan Industri: Bahan Kitar Semula Bahan Konkrit, Bata, Jubin dan Jubin, Sisa Pembinaan, dan lain-lain.
Dalam aplikasi ini, Cone Crusher High-Mangan High-Mangan yang dilancarkan dinding mortar bukan sahaja mengekalkan kekuatan yang tinggi dan ketangguhan yang tinggi, tetapi juga mempunyai keupayaan penyembuhan diri dan pengerasan semula yang baik kerana kesan sinergistik unsur-unsur aloi, yang dapat membentuk pelbagai lapisan pengerasan dalam kesan berulang, melambatkan proses haus.